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精密加工百科
冲压件出现尺寸问题的原因

冲压加工厂在进行冲压件加工时,会遇到很多的加工难题,为了保证生产的顺利进行,就需要及时解决这些问题。屹纬精密—10多年致力于精密冲压件定制加工,可定制各种行业的复杂精密冲压件。接下来,我们主要介绍下冲压件出现尺寸问题的原因。

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1、冷冲压时产生的冲压件毛刺而致。需要剪压刀口,并留意查验冷冲裁空隙是不是有效。冲压折弯时冲压件失稳而致。关键针对U形及V形的冲压折弯。此问题的解决,对冲压件开展冲压折弯前的导位、冲压折弯全过程中的导位,及冲压折弯全过程中压着材料避免冲压件在折弯时造成滑移是解决困难的关键。

2、冲压刀口磨损时,材料所受拉应力扩大,冲压件造成翻料、歪曲的概率会大大增加。造成翻料时,对材料的施行强大的压力,冲孔尺寸会趋小;而压力较小时,冲孔尺寸会趋小。

3、模座刀口形状。如顶端修成斜坡或弧型,由于冷冲压力减轻,冲压件易产生翻料,因此,冲孔尺寸会趋大;而模座顶端为平面时,冲孔尺寸相对性会趋小。

在冲压加工厂的平时实际操作中,应对于具体的问题做具体的阐述,进而找到解决问题的方法。

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