针对冲压拉伸不良现象需要进行具体分析，然后采取有效的解决措施，避免造成生产的浪费以及影响生产效率。今天我们来介绍一下级进模在冲压拉伸生产常见的问题之一，卡料。是什么原因造成的，又有哪些相应的解决措施呢？

1，原因

（1）送料机送距、压料、放松调整不当；

（2）生产中送距产生变异；

（3）模具架设不当，与送料机垂直度偏差较大；

（4）送料机故障；

（5）模具冲压异常，镰刀弯引发；

（6）导料孔径不足，上模拉料；

（7）折弯或撕切位上下脱料不顺；

（8）导料板之脱料功能设置不当，料带上带；

（9）材料弧形，宽度超差，毛边较大；

（10）材料薄，送进中翘曲。

2，解决措施

（1）重新调整；

（2）重新调整送距；

（3）重新架设模具；

（4）调整及维修送料机；

（5）消去料带镰刀弯；

（6）研修冲导正孔凸、凹模；

（7）调整脱料弹簧力量等；

（8）修改导料，防料带上带；

（9）更换材料，控制进料质量；

（10）送料机与模具间加设上下压料，加设上下挤料安全开关。