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精密注塑模具之顺序脱模机构介绍

精密注塑成型的过程中,我们常常会听到顺序脱模机构。那么什么是顺序脱模机构呢?根据不同的注塑件的要求,模具型腔和型芯的打开需按一定的顺序来进行,简而言之是先使定模分型,再使动模和定模分型,然后利用顶出元件脱取注塑件制品的脱模机构。

精密注塑成型 注塑件

注塑成型模具厂家在做此类机构设计时,先要有一个保证先分型的机构;其次要考虑第一次分型后模板分型距离的控制及该模板的定位装置;然后还需保证合模后各部件复位的正确性。

与常规模具设计不同的是:设计这类推出机构时,通常将导柱设在定模一侧,以保证模具在第一次分型时,中间板的运动的导向及开模后用做支承。

顺序脱模机构的常用形式有以下几个:

1,弹簧拉板式顺序脱模机构

模具结构简单紧凑,适用于塑件在定模一侧粘附力较小的场合,同时弹簧的弹力要足够大。

2,滑块导柱式顺序脱模机构

适用于塑件粘附力较小的场合。

3,拉钩式顺序脱模机构

精密塑胶模具动作可靠。

4,橡胶拉紧顺序顶出机构

(1)开模时,由橡胶的张力使动定模板拉在一起,以实现定模与定模底板间的分型;

(2)定模分型一段距离以后,可以用限位螺钉使其限位,迫使橡胶管套从定模板的导套内滑出,实现动定模间的分型。

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