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塑料注塑成型加工出现黑点的成因

塑料注塑件产品对外观的品质要求的比较高的,表面要完整,光滑,色泽亮,不能有其他的杂色,比如说黑点,这个情况是注塑成型加工过程中经常会遇到的。有很多原因可能会造成注塑件出现黑点,具体的成因请看下文小编整理的。

塑料注塑件 注塑成型加工

1,原料本身质量差;

2,机头压力太大(包括堵塞、滤网太多、机头温度太低等),回流料太多,物料炭化加重,炭化物被带到料条中;

3,螺杆局部过热,造成物料炭化加重,炭化物被带到料条中;

4,螺杆局部剪切太强,造成物料炭化加重,炭化物被带到料条中;

5,机台使用年限偏长,螺杆与机筒间隙增加,机筒壁粘附炭化物增多,随挤出时间推移,被逐步带到料条中;

6,外部环境或人为造成其他杂质混入;

7,出料口不够光滑(如,一些浅槽及坑洼等),长时间可能积存物料,随挤出时间推移,被逐渐炭化,再被带到料条中;

8,自然排气口和真空排气口长时间不清理,堆积的炭化物增多,随后期连续挤出被带到料条中;

9,口模(包括出料口和内部死角)清理不干净;

10,部分螺纹原件损坏(缺角、磨损等形成死角),造成死角处的物料炭化加重,在后续连续挤出过程中,被逐步带出到料条;

11,自然排气和真空排气不畅,造成螺杆内物料炭化,出现黑点

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