五金冲压模具是冲压件加工生产中不可缺少的重要组成部分，模具的设计、制作、组装、试模等都是关键环节。本文将要介绍的是五金冲压模具试模前、试模中、试模后需要注意的一些事项，我们要尽可能的把握这些细节。浙江屹纬精密，精密理念渗透于每一个细节，欢迎咨询。

1，试模前

 （1）先要对冲模进行一次全/面检查，检查无误后方可安装在压力机上。

 （2）试模前或试模过程中要加注润滑剂对冲模的各活动部位进行良好的润滑。

 （3）要对冲模的刃口研磨并修整，检查间隙的均匀性，确认合适后再安装到压力机上。

 （4）检查一下卸料及顶料器是否动作灵活。

2，试模过程中

 （1）所用的板材牌号与力学性能，要与图样设计要求相符，一般不得代用。

 （2）所用条料宽度应符合工艺规程要求，连续模试模所用条料宽度要比两导料板之间的间距小0.1-0.15mm为宜。试模所用的条料在长度方向上应保持平直无杂质。

 （3）试模应在所要求的指定设备上使用。安装冲模一定要牢固，不可松动。

3，试模后

（1）试模的首/件，要仔细进行检查，若发现模具动作不正常或产品不合格，应立即停机进行调整。

（2）试模的制品冲压件，一般不少于20件，并妥善保存，作为交付模具的依据。