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五金冲压模具按照工序的分类
随着社会和科技的发展,五金冲压件的需求日益增长,要求也越来越高,而五金冲压模具正是影响五金冲压件质量的重要因素。在五金冲压件加工过程中选择合适的冲压模具,可以提高五金冲压件的质量,加快生产效率和缩短生产周期。下面屹纬精密小编为大家介绍 五金冲压模具按照工序的分类。

五金冲压模具

1、单工序模—— 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。这种模具维修起来简单,但生产起来费时费力,需要花费较多的人工和时间成本,产品报废率较高。

 2、复合模——在压力机的行程中,只有一个工位,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。尺寸精度较高,生产效率高,但成本较高,并且凸凹模容易受到Minimum壁厚的限制。

 3、级进模(也称连续模)——在压力机行程中,两个或两个以上工位逐次完成两道或两道以上冲压工序模具。这种模具维修难度较大,需要经验丰富的师傅来操作,但是生产起来效率很高,节省人工和时间成本,产品报废率较低。

 4、传递模——综合了单工序模和级进模的特点,利用机械手传递系统,实现产品的模内快速传递,可以大大提高产品的生产效率,减低产品的生产成本,节俭材料成本,并且质量稳定可靠。

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