冲压件厂家都知道的， 冲压加工需要合理的冲裁间隙，这样可以获得更好的截面质量、较高的尺寸精度、较小的冲裁力以及更高的模具寿命。下面我们就来了解一下模具间隙的影响。

冲压件定做的模具间隙与冲裁力之间的关系，间隙越小，冲裁力越大，反之增大间隙就可以减小冲裁力，当间隙合理时，上下裂纹重合，z大冲裁力会较小；

冲压件的精度是指实际的尺寸与基本尺寸之间的误差值，差值越小，精度越高，当间隙比较大的时候，材料受拉伸作用变大，冲压完成后，材料会有弹性恢复，落料件的尺寸会小于凹模尺寸，而当冲压件间隙较小的时候，材料的弹性恢复使落料件的尺寸变大，冲孔的孔径会小；

冲压件加工定制过程中，模具刃口所受的压力非常大，与材料接触而出现局部附着现象，产生磨损，当间隙比较小时，接触压力变大，距离加长，导致模具加速磨损，间隙较大时，材料拉伸相对加大，模具刃口端面的正压力增大，容易产生崩刀口或变形而导致模具磨损。