我们可以根据客户的不同需求设计制作冲压和注塑模具，并将其应用于内部生产，从而制造高质量的产品。模具自产自用可以确保我们在模具的维护上有更大的机动性，既可以降低成本，又能够保障交付的准时性。
我们的模具技术团队由模具设计师、工程师和技术工人组成。这些人员拥有良好的教育背景和丰富的从业经验。其中，资深的模具设计师有35年以上的从业经验。丰富的模具设计制造经验使得我们的产品生产制造过程更加顺利。
模具材料我们采用的是一胜百模具钢，可以确保模具成品的精度。模具配件我们采用的是行业内杰出的米思米标准件，以及马斯特、圣万吉热流道。为了确保模具加工的精度，我们使用瑞士夏米尔慢走丝、牧野电火花等设备进行模具配件加工，并通过德国蔡司三坐标、高精度洛氏硬度计等设备进行模具配件质量检查。
我们可以根据客户的产品类型设计与之相符的自动化装备，这些装备可以应用到我们生产的各个流程，包括冲压，注塑和装配。通过自主设计制造的自动化装置，我们可以在实现大批量生产的同时，确保零部件的稳定性和一致性。
我们拥有内部组建的自动化团队，由机械工程师、电气工程师、软件工程师和组立工程师组成。多年来，我们的自动化团队积累了丰富的经验，具有全面非标自动化设备开发的能力。我们通过改进工装治具、改造自动化设备等，极大地提升了大批量生产的效率和稳定性。目前，我们在团队的不懈努力下，已经实现了全自动化生产，大幅度提高了生产效率，为客户创造了更高的价值。
对于有高要求的产品，我们专门研发了自动化视觉检测设备用于品质检验。自动化视觉检测设备可以对产品进行100%检测，内部的高分辨率专用摄像头可以从各个维度对产品进行全方位检测，从而判别产品是否合格。这样可以在确保零部件质量百分百可靠的情况下，实现高检测效率的目标。
对于一些需要进行后续加工的产品，我们可以提供表面处理服务以达到客户的特殊使用目的。目前，我们可以提供精密零部件的除油，抛光，电镀（镀金、镀银、镀镍、镀锡、镀锌等），阳极氧化，电泳等表面处理服务。
