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冲压件厂家推行6S管理的好处

现在很多企业都在推行6S管理模式,整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Security),我们冲压件厂家也是如此,是适用于五金冲压行业的。那么 五金冲压件厂家推行6S的好处有哪些呢?

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1,有利于提高五金冲压件产品的质量

通过6S管理,可大幅度的避免车间内灰尘、油污、粉尘等对冲床等设备的损伤,尤其是加工冲压模具所用的一些精密设备,比如磨床、慢走丝等。设备得到保障,模具质量提高,从而影响了五金冲压件的质量。

2,提高生产效率

实行6S管理后,冲压车间内所有原材料、工具摆放有序,在使用时不用在浪费时间找,节约了时间。

3,保证交货期

推行6S 现场管理,使生产有序,物流顺畅,减少了人员、材料、设备等的浪费,提高了生产效率,确保了交货周期。

4,降低企业成本

实行6S 现场管理,减少了人员寻找工具、物料的时间,缩短了机械故障的时间,降低了库存资金,提高产品的质量,降低了产品返修率,提高了生产效率,保证了产品的交货周期,从各方面降低了生产成本。

5,规范车间环境

通过 6S 现场管理,使冲压车间内干净整洁,员工工作舒心。

6,生产安/全性得到大幅度提升

6S管理,使物品摆放整齐,标示明确,降低了员工在寻物时受到磕碰或其它伤害的概率,畅通无阻的通道、井然有序的现场降低了事故发生的概率,从而保证了生产现场的安/全性。

7,改进员工精神面貌

6S 现场管理,提高员工工作修养并且改进了生产意识,使员工能过保质保量的完成冲压工作。


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