冲压件的材料选择非常重要，材料本身的质量也决定了生产冲压件的质量。因此，冲压厂在采购冲压件材料时，需要十分谨慎。那么，我们在选择冲压件材料时需要注意什么呢？接下来，屹纬精密把经验分享给大家。

1.薄厚准确、匀称。冲压模具用模具高精密、空隙小,材料薄厚过当会提升变形力，并导致卡料，乃至将凹模胀裂；材料过薄会危害冲压件的品质，严重的会在拉深时开裂。

2. 表面光滑,无斑、无疤、无擦破、无表面裂痕等。一切表面缺点都将留存在制成冲压件的表面，裂痕性缺点在弯折、拉深、成形等全过程很有可能向广深拓展，导致废料。

3.屈服强度匀称,无方向性。材料在拉深、翻边、胀形等冲压模具全过程中，因各向妥协的出現有依次，塑性变形变形量不一致，会造成不匀称变形，使成形不准确而导致残品或废料。

4.匀称延伸率高。抗压强度实验中,试件刚开始出現细颈状况前的延伸率称之为匀称延伸率。在拉深时，板料的一切地区的变形不可以超出原材料的匀称拓宽范畴，不然会变形不匀称。

5.屈强比低。原材料的强度极限与强度极限之比称之为屈强比。低的屈强比不但能减少变形抵抗力，还能减少拉深时发皱的趋向，减少弯折后的回弹力量，提升弯折件精密度。