冲压件是生活中应用非常广泛的一种金属制品，其作用非常重要，对于很多的行业都是不可或缺的。冲压加工厂在进行冲压件加工时，会出现一些故障问题，影响生产效率，增加生产成本。下面，我们会介绍下冲压件生产过程中的常见故障原因。

1、冲床自身构造造成的风险

目前绝大部分的冲床应用的依然是刚度离合。一旦离合器联接运作，就需要进行一个冲压循环系统，导轨滑块才会停止运行。假如在冲压的过程中，冲压职工的手不可以立即从模具内取出，便会产生冲压受伤事故。

2、冲压全过程出现常见故障

冲床在运作中，会造成冲击性和振动，時间久了会使高速冲床的零部件产生形变、磨坏裂开，进而造成冲床无法控制而造成连冲状况，它是十分风险的状况。

3、冲床的电源开关常见故障

冲床的电源开关因为人为因素或长期欠缺维护保养而出現常见故障，造成在冲压加工过程中不灵。

4、冲压模具设计的不科学

冲压模具是生产制造出冲压件的根本，冲压模具设计方案不科学，会大大增加冲压事故的产生概率。一切正常的冲压模具也会伴随着使用时间的提升而出现磨坏、形变或毁坏，进而造成操作事故的产生。