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冲压件弯曲时造成尺寸形状不合格的原因分析

冲压加工生产过程中不可避免会发生一些质量问题,造成产品不合格。之前我们也介绍过很多相关的 冲压件品质问题了,今天我们一起来看看,什么样的情况,会使冲压件在弯曲时造成尺寸形状不合格,从而合理有效的针对性解决。

冲压加工 冲压件


1,材料的回弹造成产品不合格

减少回弹的措施:

选用弹性模数大屈服点小的力学性能较稳定的冲压材料。

增加校正工序,采用校正弯曲代替自由弯曲。

弯曲前,材料要进行退火,使冷作硬化材料预先软化后再弯曲成形。

若在冲压过程中发生形状变形而难以消去,则应更换或修整凸模与凹模的斜度,并且使凸凹模间隙等于Z小料厚。

采用“矫枉过正”的办法减少回弹的影响。

增大凹模与工件的接触面积,减小凸模与工件的接触面积。

2,模具的压料装置失灵或根本不起压料作用,需重新调整压料力或更换压力弹簧使其工作正常。

3,定位器发生磨损变形,而使条料的定位不准,需更换新的定位器。

4,在无导向的弯曲模中,在压力机上调整时,压力机滑块下死点位置调整不当,也会造成弯曲件形状及尺寸不合格


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