冲压拉伸件适用于很多行业，在我们的日常生活中也是随处可见。随着市场对产品质量的要求越来越高，冲压件生产厂家对冲压拉伸件的表面质量是否进行有效控制也显得尤为重要。下面我们一起来读一读有哪些方面的控制方法。

1，原材料来源

在保证原材料本身无质量缺陷的情况下，传统的手工落料操作不可避免的会在冲压拉深件表面产生划伤、擦伤等质量缺陷、主要原因在于操作者在上料或取料时，原材料与模具或者其它工装发生擦碰，或者材料摆放不当导致的缺料，从而影响冲压拉伸件的质量；可以考虑采用自动化生产来进行克服该问题，自动上料，设计好材料宽度进行送料，并且避开碰擦和缺料的可能。

2，冲压拉伸件模具

模具是冲压拉深的基础，在经过长时间的生产之后容易出现磨损，造成拉伸件出现拉伤、凹坑、麻点等不良，严重影响产品表面质量，需要冲压件生产厂家对模具进行日常维护及定时更换配件，来延长模具的使用寿命。

3，工艺设备

传统的冲压生产线大多由人工进行落料生产，容易产生很多质量缺陷，目前很多冲压生产厂家生产配备自动送料或者机械手进行操作，提高了产品的清洁度，避免了手工操作导致的冲压拉伸件的变形。