汽车冲压件对于汽车的作用十分重要，每个汽车上面除了一些压铸件，大部分的金属件都是冲压件。屹纬精密—致力于精密冲压件定制加工，拥有10多年的经验。对于冲压加工厂来说，提升冲压件的材料利用率显得尤为重要，这关系到冲压件的加工成本。那么冲压件厂家如何才能提高冲压件的材料利用率呢？让屹纬精密小编来告诉您。

1、冲压件造型优化

汽车冲压件中，车体冲压件空间几何规格很大，造型设计较繁杂的冲压件，其原材料使用率想要提高难度系数十分大，构造造型设计中侧围与背部门分层部位对总体原材料使用率影响较为大。商品造型设计分开优化后，其原材料使用率可以提高很多。

2、产品优化

后侧门冲压件因为较为深，造成成形较为艰难，另外，原材料耗费使用率低。因此，开展后侧门板防盗锁部分拉深，使其降低40mm，其板材间隔可大幅减少。

3、冲压成形工艺优化

左右纵梁的成形工艺为拉深，后依据其工艺及成形技术性标准，将其工艺由拉深提升为模具成形，工艺提升后，其原材料使用率由原先的也可大幅提高。

4、工艺补充优化

工艺填补是冲压件模面较为重要的构成部分，其造型也影响着原材料利用率。一般，在确保冲压件成形性的前提条件下，商品角处拉深要和压料面基本上齐平，较大程度地减少拉深，提升后的工艺得到工艺补充优化，在宽度方向较少尺寸，也可提高材料利用率。