浙江屹纬精密是一家30多年致力于精密金属冲压件定制加工的厂家，提供模具开发，自动化生产、装配和检验、表面处理的一站式服务。屹纬精密发现，冲压件在生产加工过程中，其 冲压加工工艺上有很多细节需要注意，可以简单的介绍一下。

1，冲压前，需要有板材矫直调整工艺步骤或自动校正工装，以确保原材料顺利进入模腔。

2，明确料带在进料夹上的位置，明确料带两侧和进料夹两侧的宽度间隙。

3，对卷材宽度方向的材料进行100%监控，防止原材料不足造成冲压产品的不良。

4，料带进入模具前，需要有防错工装，以确保原材料能够进入模具内的正确位置。

5，连续模或进料模需要步步位置监控，如果未达到该位置，应及时报警或自动停机。

6，卷材末端是否被监控，当线圈到达头部时，冲压过程会自动停止。

7，冲模需配备检测器，以检测产品是否卡在模腔中，如果卡住，设备将自动停止。

8，冲压过程参数是否被监控，当出现异常参数时，在此参数下生产的产品将自动报废。

9，冲模管理是否有效实施（预防性维修、点检、备件确认的策划与实施）。

10，用于吹走碎屑的气/枪需明确定义吹起位置和方向。

11，作业指导书应明确规定异常停机时留在模具中的产品的反应方式。

12，冲压碎屑是否及时有效地清理，且不会与产品混合或粘附。

13，在收集成品的过程中，不得存在产品损坏的风险。