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精密加工百科
精密冲压件分离不彻底是什么原因?

冲压件加工厂家精密冲压件进行修边冲压调试阶段,会发现废料和冲压件产品有时会分离不彻底的情况。哪些原因造成了这个情况呢,经过分析和实践生产总结我们可以知道,下文小编就来为您介绍。

冲压件加工厂家 精密冲压件

1,精密冲压件闭合高度不够

一般在调试阶段出现,由于模具状态不稳定,需要多次调试。一般容易出现在拐角处,量产后,可在压件设定参数。

2,间隙不合适

精密冲压件的间隙过大是导致废料分离不彻底的原因之一。落料尺寸取决于凹模尺寸,间隙取在凸模上;冲孔尺寸取决于凸模尺寸,间隙取在凹模上。如果凹模崩刃或损坏后,一般进行补焊,然后用数控对凹模加工,作为单一基准,研配凸模。

3,废料刀高度不够,废料刀过低

精密冲压过程中废料刀高度不够,废料刀过低,会导致修边时出现上下刀口接触不良,分离不彻底,可补焊废料刀或者增加废料刀的安装座的高度来解决。

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