浙江屹纬精密，在精密注塑， 嵌件注塑方面有十多年的加工定制经验，致力于精密零部件一站式定制服务，严格执行IATF16949质量管理体系。下文由屹纬小编来谈一谈精密注塑常用的那4种材料，各自又有什么特点。

精密注塑成型材料的选择原则，我们一般是选择机械强度高、尺寸稳定性好、抗蠕变性能好、环境适应范围广的。

1，PA及玻纤增强PA66

特点是抗冲击能力及耐磨性能强，流动性能好，可成型0.4mm壁厚的制品。玻纤增强PA66具有耐热性(熔点250℃)，其缺点是具有吸湿性，一般成型后都要通过调湿处理。

2，POM及碳纤维增强( CF) 或玻璃增强(GF)

特点是耐蠕变性能好，耐疲劳、耐候性、介电性能好，难燃，加入润滑剂易脱模。

3，PBT增强聚酯，成型时间短

成型时间比较如下：PBT≤POM≈PA66≤PA6。

4，PC及GFPC

具有良好的耐磨性，增强后刚性提高，尺寸稳定性好，耐候性、难燃及成型加工性好。