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精密加工百科
精密注塑件变形的原因

精密注塑件变形是许多注塑加工厂普遍遇到的问题。原因是什么?怎么解决?许多注塑厂都遇到了精密注塑件变形问题。笔者总结出注塑件变形的原因有以下几点:

1、出模斜度不够,出模斜度需要加大

2、型芯抛光、光滑抛光、拖模

3、注塑压力是否过高?高压也会导致产品的应变,因此有必要适当调整参数,降低压力

4,改进模具型腔表面的材料以减少收缩。塑料制品的应变取决于你生产什么材料,PP-ABS,容易解决。但是PMMA有一些困难。如果客户不愿意改变 PMMA的透明度而产生变形,可能是芯材的硬度不够,导致应变,所以有必要加强芯材的硬度。所以注塑产品注意以上几点,产品基本不会产生拉伤问题。

精密注塑件

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