金属冲压件在冲压加工过程中会出现各种各样的质量问题,特别是进行大批量生产的时候,本文我们要介绍的是冲压件开裂。那么下面就对金属冲压件开裂的原因进行分析,看看您是否也遇到过类似的情况,对症下药的解决它们。
1.金属冲压件成形工艺参数执行不到位。
在零件成形过程中,工艺要求凹模、压料芯以及两者的零件必须紧密结合在一起,在机床滑块下滑时压迫板料塑性变形而实现成形,生产操作人员在这一阶段未按工艺要求及时对机床压力进行调整,导致工作不稳定,冲压件开裂。
2.局部拉应力过大
由于局部拉应力过大,金属冲压件受内应力、外部冲击等影响,导致局部大的胀形变形和开裂。
3.冲压过程中使用的润滑剂(油)起到隔离模具和工件的作用。如所用润滑剂不符合工艺要求,冲压件表面会产生划伤、起毛刺毛边,严重的话会出现冲压件开裂、模具损坏等问题。
4.翻边成型模具设计缺陷
模具为一模双腔左/右件公用,由于该工序内容除翻边外,还兼备成形内容,加之冲压件非常复杂,弯曲面狭小,成形要求凹模压料芯与成形面相匹配等,导致模具结构条件成型行程大,压料面积小,出现开裂现象。