连续模冲压加工具有大批量生产效率高、易实现自动化、操作安/全、模具寿命长、减少设备、模具数量和车间面积等特点。现在冲压件厂家都普遍从单冲换成了连续模冲压，今天我们就来简单的介绍一下。

连续模，又称级进模，是指压力机在一次行程中，依次在几个不同的位置上，同时完成多道工序的冲模。即可使切边、切口、切槽、冲孔、塑性变形、落料等多种工序在一副模具上完成。冲压件厂家根据冲压件的实际需要，按一定顺序安排了多个冲压工序进行连续冲压。这也为高速自动冲压提供了有利条件。

被加工的零件的产量和批量要足够大，否则不利于成本控制等；冲压材料的力学性能需相对稳定，宽度和厚度公差，以及料边平直度也有较高的要求；使用的压力机应当具有足够的强度、刚度、功率、精度，较大的工作台面和可靠的制动系统。

连续模冲压加工的主要重/点是料带，因为料带是整个连续模冲压的核/心，其中，料带设计涉及到设计师的设计思路，需要知道料带由几部分组成，如带料点，分刀位置，折弯工艺等。