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嵌入式注塑时引起产品烧焦了应该怎么处理
注塑件产品不良的原因有很多,本文要描述的是产品烧焦(伤)。根据不同的原因引起的注塑件产品烧焦,采取的解决方法也各不相同,其主要原因还是是由机械、模具或者成型条件三个方面。在询问过我司的技术人员之后,接下来,屹纬精密小编告诉您, 嵌入式注塑时引起产品烧焦了应该怎么处理?

嵌入式注塑

(1)机械原因,例如,由于异常条件造成料筒过热,使树脂高温分解、烧焦后注射到制品中,或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流,分解变色后带入制品,在制品中带有黑褐色的烧焦痕。这时,应清理喷嘴、螺杆及料筒。

 (2)模具的原因,主要是因为排气不良所致。这种烧焦一般发生在固定的地方,容易与前一种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。

 (3)在成型条件方面,背压在300MPa以上时,会使料筒部分过热,造成烧焦。螺杆转速过高时,也会产生过热,一般在40~90r/min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时,注射速度过高会引起过热气体烧焦(伤)。

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