在金属冲压加工过程之中，对钻孔精度的要求非常高。控制好钻孔精度有助于提高模具质量，冲压出质量更好的冲压件。精度控制要保证打标、冲孔、起下钻的精度。屹纬精密冲压厂—36年精密金属冲压件定制加工经验，可来图来样定制各种精密金属冲压件。接下来屹纬精密冲压厂会介绍下如何保证金属冲压件的冲压精度。

1.  控制划线精度。为了检查档针的锋利度，用细线和深线一次画线，然后控制冲模的精度。打样冲孔时，沿拉丝槽十字中*移动试样。当样品干燥到槽的顶部并有凹陷时，说明样品在十字中*。此时，样品必须笔直。打孔后，操作者应轻轻敲击样品。冲孔完成之后，要检查定位是否准确。否则，需要重新调整参数和冲孔工具。

2.  扩孔精度的操作 对模具的低精度的上述控制是为铰扩奠定基础。选择合理的措施控制模具铰孔精度尤为重要

首先，扩孔钻头要磨平，提高其自动对中效果，不断降低铰孔精度和切削力；其次，调整钻孔设备，使钻头逐渐接近井底孔口，并进行微调，使钻头边缘完全脱离井底。然后，打开钻床开关，对模具进行钻孔。