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如何防止冲压加工冲孔废料回跳

冲压加工中,我们要防止冲孔废料回跳或者向下落料不畅等各种问题,本文会介绍废料回跳的原因以及解决措施。它会影响冲压件表面的质量,也可能会进到后道工序,造成冲压件产品不良问题,也会影响到模具的使用寿命。

冲压加工,冲压件产品

1,真空吸附:在冲压材料比较软时,产生挤压塑性变形,常会使冲头顶端和废料间挤压成一个真空状态,这种真空状态是存在有一定的吸附力,也常将冲孔废料带出凹模表面,造成废料回跳。

2,油膜粘连:为让凸、凹模在高速冲压过程中具有良好的润滑性,减少凸、凹模与被冲压材料因高速摩擦产生金属粘连,常采取在冲模滑动部分以及被冲条料上加涂润滑油的措施。润滑油可以带来很好的润滑效果,但也会在冲头顶端和冲孔废料间产生一种油膜粘附的作用,尤其对软薄材料的冲压加工,常会因油膜粘连而引起废料回跳的现象。

3,磁性吸附:冲模上模刃磨后,由于没有进行反复多次的退磁操作程序,使冲模上模带有很强的磁性吸附力,当微孔高速冲压加工材料是硅钢片等易磁性吸附材料时,就会因冲模上模的磁性吸附力带出冲孔废料,造成废料回跳现象。

4,冲头钝化引发的废料包裹:当冲压达到一定的冲次后,冲头刃口会产生钝化现象,刃口不再锋利,而是成一个很小的R圆角,会与冲孔废料产生挤压拉深变形的废料包裹现象,废料对已钝口的冲头形成一种包裹夹紧力,冲孔废料也会随冲头带出凹模表面,造成废料回跳现象。

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