冲压模具是进行冲压加工生产必不可少的，其质量的好坏也影响着批量生产的冲压件产品的质量。冲压件厂家要尽可能的提高模具的使用寿命、耐久性、生产效率，降低生产成本，确保产品质量。那么这个冲压模具的质量是如何鉴定的呢？

1，冲压模通过试冲与调整，生产出合格产品后，可以掌握和了解冲压模具使用性能，产品成形条件、方法和规律，为产品批量生产时的工艺规程制定提供帮助。

2，在冲压模具设计中，对于一些形状复杂或精度要求较高的冲压成型件，很难在设计时准确地计算出变形前毛坯的尺寸和形状。为了获得更准确的毛坯形状、尺寸及用料标准，只能通过反复试冲才能确定。

3，冲压模具调试有助于确定工艺和冲压模具设计中的一些尺寸。对于精度要求较高的冲压成件，在工艺和冲压模具设计中，有些尺寸是难以用计算方法确定的，如拉深模的凸、凹模圆角半径等，需经过试冲，才能准确确定。

4，通过调试发现问题，解决问题，积累经验，有助于进一步提高冲压的质量。

5，鉴定冲压模具的质量，验证该模具生产的冲压件产品质量是否符合要求，确定该冲压模具能否交付。