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精密加工百科
如何解决冲压拉伸件破裂问题

冲压拉伸件的订单在我们冲压件生产厂家是比较常见的,大多是精密冲压件。而在冲压拉伸加工过程中不可避免会出现一些质量问题,比如破裂,这个时候,我们可以先分析一下有哪些原因会出现这个情况,然后采取一些合理的措施来解决冲压拉伸件破裂的问题。

冲压拉伸件 冲压拉伸加工

1, 冲压拉伸件破裂原因

(1) 在设计模具时,凹模的圆角半径过小,导致冲压时凹凸模不吻合,撕裂拉伸件。

(2) 原材料选用不合理,主要是塑性较差,伸展性不足。

(3) 金属材料在拉伸工序中受到太大的径向应力,达到承受极限,进而开裂。

(4) 当抗拉强度小于筒壁的拉应力时,工件就会产生开裂。

(5) 没有合理采用润滑油,或者润滑油过少。

2, 解决措施

(1) 进行修模处理,增加凹模圆角半径。

(2) 选用塑性较好的金属材料,或者在工序中增加退火处理。

(3) 适当减小压边力,可以适当做打样测试,调节合适的力大小。

(4) 改进拉伸工艺,确定变形程度,提高筒壁的抗拉强度和材料的力学性能。

(5) 根据工艺,选择正确的冲压油,既有利于保护冲压模具,又有利于拉伸件的生产加工。

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