任何企业都会非常重视对生产成本的控制，那么在精密冲压时，冲压生产厂家应该如何去控制生产成本呢？我们都知道精密冲压的生产成本包括材料费用，冲压模具费用，加工费等等，因此我们可以从以上的费用进行考虑，具体的方法如下。

1、降低小批量生产中的冲压件成本

    冲压模具试制或冲压件产品小批量生产时,降低成本的有效途径是降低固定费用,这样能取得较好的经济效益,其中降低冲压模具费用,是降低成本的主要措施。

2、多件同时冲压

    产量较大时,采用多件同时冲压,即一套模具上生产多个产品,这样可降低模具费、产品材料费(减少材料损耗)和加工费,对成型工艺来说也有利于材料应力、应变对称均匀。

3、工艺合理化

    合理的工艺是降低冲压模具及冲压制品成本的可靠保证。

    大批量生产情况下,应当尽量采取工序集中的方案,采用复合或级进模进行冲压,这样既提高生产率,又能做到安/全生产。

但小批量生产时,则以采用单工序模,用工序分散的冲压方式为宜。

 4、冲压过程的高速自动化

     自动化生产对安/全和降低成本都有利。

  5、提高材料利用率

     降低材料费,特别是材料价格较高时,需认真地考虑此问题。

  6、节约模具费用

     模具费用在冲压件的制造成本中占有相当比重。

     少量生产时,要降低冲压件加工的费用,需减少模具费。

     在大批大量生产中,应尽量采用高/效率、长寿命的级进冲压的硬质合金冲模。