塑料注塑成型会有很多困难。注塑模由移动模和固定模组成。塑料制品的生产需要模具注塑成型。塑料原料通过注塑机注射到注塑模具的模腔之中，冷却固化之后得到成型的注塑件。在模具制造过程之中，如果塑料注塑成型模具存在表面光泽缺陷，那我们应该怎么做呢？

下面是屹纬精密总结的塑料注塑成型模具表面光泽缺陷的原因和解决方案。

1.模具光洁度差，型腔表面生锈，模具排气不良

2.如果模具的浇注系统有缺陷，应增加冷井、流道、抛光浇口、分流和浇口

3.材料温度和模具温度低。如有必要，可对闸门进行局部加热

4.加工压力太低，速度太慢，注射时间不够，背压不足，导致压实度差，表面暗

5.塑料应充分塑化，但应防止材料降解。加热应稳定，冷却应充分，尤其是厚壁

6.为防止冷材料进入工件，必要时使用自锁弹簧或降低喷嘴温度

7.使用过多的再生材料，塑料或着色剂的质量较差，水蒸气或其他杂质混合，所用润滑油质量差

8.夹紧力足够