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五金冲压件出现单边毛刺是怎么回事
金属冲压件被广泛应用到各个行业,包括汽车,电子电器,医疗,航空航天等。冲压加工厂平时在生产冲压件时,会遇到一些产品质量问题,接下来我们主要讨论下精密冲压件点边毛刺问题。经屹纬精密分析,金属冲压件出现单边毛刺的主要原因如下。
五金冲压件
1)模具组装误差。如果凸模与固定板不垂直或由于磨损而松动,或者定位销松动,则不能保证凹凸模的正确固定位置。
2)引导精度差。模具导向器的匹配间隙过大会导致上模具和下模具的中间线不重叠,从而影响冲压间隙的均匀性。
3)安装误差。安装无导向模具时,不允许上下模具的位置造成间隙不均。模板的模板或底板的表面不干净,或者上模螺钉未正确拧紧,这将导致工作部件倾斜。
4)模具在工作时变形。例如,打孔床垫板的泄漏孔太大,模具下面的模板太薄,模具的刚性不足。
5)打孔导轨间隙过大,滑块底面与工作面的平行度不好,或者滑块的滑动方向不垂直于工作面。
6)当冲压时工件的阻力超过冲压机公称压力的80%时,很容易使开放式冲压机的“ C”形床身变形,从而使上下模具的中间线不重合。
7)板材的平整度差,在金属冲压过程中,直径较小的冲头会倾斜。
8)由于模具选择,锻造和热处理工艺不当,在热处理或金属丝电火花加工过程中,模具会变形,从而影响模具间隙的均匀性。
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