五金冲压模具制造工艺流程包括模具的开发与设计、材料准备、模具零件、组件加工、装配、调试等。本文要介绍其中一个点，五金冲压模具装配图的主视图，对该视图有什么要求。

冲压厂家在绘制模具总装图时，应采用阶梯剖视或旋转剖视，尽量使每一类五金冲压模具零件都反映在主视图中。

对模具装配图主视图的要求

1、在绘制主视图前，应先估算整个主视图大致的长度和宽度，然后选用适当的比例作图；主视图绘制好后，其周围与其他视图或外框线之间应保持50~60mm的距离；

2、应尽可能将五金冲压模具的所有零件在主视图上绘制出，可采用全部剖视图、半剖视图或局部视图。若有局部无法表达清楚的，可以增加其他视图；

3、在剖视图中剖切到圆凸模、导柱、顶件块、螺栓（螺钉）和销钉等实心旋转体零件时，其剖面不画剖面线，有时为了图面结构清晰，非旋转体的凸模也可不绘制剖面线；

4、绘制的五金冲压模具一般应处于闭合状态或接近闭合状态，也可以一半处于闭合状态，另一半处于非闭合状态；

5、在两个相邻零件的接触面或配合面，只画一条轮廓线；相邻的两个零件的非接触面或非配合面（基本尺寸不同），不论间隙大小，都应画两条轮廓线，以表示存在间隙，相邻零件被剖切时，剖面线倾斜方向应相反，几个相邻零件被剖切时，可用剖面线的间隔（密度）不同，倾斜方向不同或错开等方法加以区别，但在同一张图样上同一个零件在不同的视图中的剖面线方向、间隔应相同；

6、模具装配图上零件的部分工艺结构，如倒角、圆角、凹坑、凸台、咬边、滚花、刻线及其他细节可不画出；螺栓、螺母、销钉等因倒角而产生的线段允许省略。对于相同零部件组，如螺栓、螺钉、销的连接，允许只画出一处或几处，其余则以点划线表示中xin位置即可；

7、装配图上弹簧的画法，被弹簧挡住的结构不必画出，可见部分轮廓只需画出弹簧丝断面中xin或弹簧外径轮廓线；弹簧直径在图形上小于或等于2mm的断面可以涂黑，也可以用示意图画出；弹簧也可以用简化画法，即双点划线表示外形轮廓，中间用交叉的双点划线表示；

8、冲压模具装配图上零件断面厚度小于2mm时，允许用涂黑代替剖面线，如模具中的垫圈，冲压钣金零件及毛坯等。