屹纬精密，致力于精密金属嵌件注塑数十年，可定制各种金属包胶、电机壳体。在实际的生产制造过程中会发现，在成型脱模后有时候会出现肿胀或鼓泡的问题，为什么金属包胶会出现这种情况呢？我们来了解一下。

在金属包胶制品的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡，这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成。

解决措施：

1．有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。

2．降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。

3．提高保压压力和时间。

4．改进制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。