随着科技的不断发展，自动化已经成为潮流，有着提高生产效率和降低成本等各种优点。冲压件生产加工厂家也大都进行了自动化的更新，实现了自动上料、生产、装配、检测等。但不是所有的冲压都可以自动化，自动送料冲压模具进行自动 冲压加工的时候需要满足以下的要求。

1，使用小型钢带或长条料钢带

大多数冲压模具使用的是剪板好的小尺寸、切割性好的材料，但高速冲压中的自动送料冲压模如果仍用小尺寸料进行冲压，则需要频繁的更换原材料，这样就很难发挥出自动冲压的高功率。因而自动送料冲压模适用于小型卷料或长条料(10m以上)。

2，冲压件应尽量在模具内一次成形

冲压模上附设自动送料设备后，模具制造费用增加，如仍沿用单工序冲压方案，则不会提高冲压能力。因此，冲压件应在一副自动送料冲压模中一次成形，这样冲压速度高，有助于降低产品成本。

3，模具内部要有准确的定位设备

由于附置在模具上的送料设备的送料步距精度有限，z多只能达到士0.05-士0.1mm。因此模具内部需要设置准确的定位设备，对送料设备的送料步距进行精定位，以确保送料步距精度满足要求。

4，冲压产生的废料或工件可以自动排出

在冲床连续冲压状态下，不可能也不可以选用人工输出。为确保模具内的废料或工件及时排出，需要有设备自动出件设备。另外，模内的凹模结构应优先考虑选用具有自动出件效果的下卸料模具。

5，送料距应保持稳定

附设在自动送料冲压模上的送料设备每次的送进步距要保持稳定，且在长时间的冲压后假如步距产生变动，要适当微调。