屹纬精密—30年从事精密注塑件定制加工服务，可根据客户要求定制各种复杂精密注塑件。注塑件生产厂家在设计加工注塑件时应注意哪些问题，接下来，我们来介绍下。注塑件生产厂家要考虑尺寸，不仅要满足使用和安装的要求，还要考虑模具的加工制造、设备性能和原材料的流向；同时，要严格控制影响注塑件精度的因素，包括模具的制造精度、塑料成分和工艺条件。

注塑件的表面粗糙度是由模具的表面粗糙度决定的，因此模具的表面粗糙度比产品的表面粗糙度低一级，通过磨削和抛光达到要求。注塑件在型腔之中的冷却收缩现象导致注塑件取出困难。因此，为了便于脱模，平行于脱模方向的上下表面应考虑足够的脱模斜度。

在注塑过程之中，需要控制的温度包括筒体温度、喷嘴温度和模具温度。后两个温度主要影响塑料的塑化和流动，喷嘴温度主要影响塑料的流动和冷却，每种塑料的流动温度不同。同一种塑料由于来源或品牌不同，其流动温度和分解温度也不同。这是由于不同的平均分子量和分子量分布。塑料在不同类型的注塑机之中的塑化过程也不同，因此筒体温度的选择也不同。

注塑的喷嘴温度通常低于筒体温度，这是为了防止熔融物质在直通喷嘴之中的“流涎现象”。喷嘴的温度不能太低，否则会导致熔体过早凝固，堵塞喷嘴，模具温度对产品的外部性能和外观质量有很大的影响。它的温度取决于塑料的结晶度、产品的尺寸和结构、性能要求和其他工艺条件，如熔体温度、注射速度和压力、成型周期等。