五金冲压拉伸加工产品，其形状结构是多样的，锥形就是其中的一种，属于旋转体件拉深件。锥形冲压件可分为浅锥形（t/d2≤0.25~0.3）、中锥形（t/d2≤0.3~0.7）、深锥形（ t/d2＞0.7~0.8）三种类型，深度不同，拉伸的方法也不同，下面我们就来简单的看一下。

1，浅锥形冲压件一般只要一次拉伸就能成形；

2，中锥形冲压件的拉伸成型，按材料的厚度不同分为三种情况：

（1）胚料的相对厚度t/D＞0.025时，可一次成形，不需要压边，只需要行程末时进行校正整形；

（2）胚料的相对厚度t/D=0.015~0.020时，可一次拉伸成型，但由于材料较薄，为了防止起皱，采用压边装置、拉深筋、增加工艺凸缘等措施，来增大径向拉应力成分；

（3）胚料的相对厚度t/D＜0.15时，因材料较薄，易起皱，一般应采用压边装置并经过两次或三次拉伸成形。d一次拉伸成形带有大型圆柱形或球形件，再正拉伸或反拉伸成形。

3，深锥形冲压件，变形程度较大，常需要多次拉伸成形。阶梯法、锥形表面逐步成形法是常用的拉伸加工方法。当锥角较小时，可以选择拉制成具有凸底的圆筒形过渡毛坯，然后再正拉伸成形。

锥形冲压拉伸加工的难点：

坯料悬空面积大，容易起皱；凸模接触坯料面积小、变形胚均匀程度比球形件大，特别是锥顶圆角半径较小，容易变薄甚至破裂；当口部与底部直径相差大时，拉伸后回弹较大。

以上内容就介绍到这里，冲压件生产厂家，在设计的时候要考虑好这些难点，以便生产出好的冲压拉伸件产品。