浙江屹纬精密技术有限公司

屹纬动态
怎样实现冲压件自动化生产

冲压件自动化生产具有生产效率高,生产周期短,节省劳动力成本,冲压件质量高等优点。精密冲压件自动化生产在提高生产效率的同时,还提高了冲压件的质量,减轻了工人的劳动强度。现在,很多冲压加工厂家都逐渐地实现了自动化生产,从中获得了巨大的好处。那么,我们该怎么么做才能提高冲压件生产的自动化程度呢?屹纬精密-致力于精密冲压件,金属嵌入注塑件加工定制10多年,生产已经实现了自动化,接下来,我们会介绍一些经验给大家。

冲压件

1.冲压加工厂家应引进自动化加工设备,推广数控冲压设备的应用,冲压柔性加工系统,多工位高速自动冲压机,机器人或机械手上料和取料,机械化和自动化装配等;
2.单机联线自动化的应用。单机联线配置为5到6台压力机,配有卸垛,装卸机械手;穿梭翻转装置和 码垛装备,冲压质量好,生产效率可达6〜9次/分钟;
3.冲压零件加工可以使用大型多工位压力机进行自动化连续冲压生产。大型多工位压力机由拆垛机,大型压力机和工件输送系统组成,生产效率可达16〜25次/ min;
4.充分发挥设备的生产能力,设备的行程数,压力和工作台面积的利用率,以提高生产效率。使用自动或半自动辅助设备,这些设备会增加进出零件的数量,从而增加行程的利用率;
返回
列表
上一条

冲压件模具设计的步骤

下一条

冲压模具在生产结束后怎么处理