对冲压件产品零件图的分析和拟定是冲压工艺设计的一个重要依据，通常从经济和技术两个方面着手，即使冲压件的生产在保证符合冲压零件的各项技术要求的前提下，达到z佳的技术效果和经济效益。一起来过一遍这个内容。

1，冲压件的工艺性分析

冲压件的工艺性是指该零件在冲压加工中的难易程度。在技术方面，主要分析该零件的形状特点，尺寸大小，精度要求和材料性能等是否符合冲压工艺的要求。好的工艺性应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，且寿命长，产品质量稳定，操作简便等。在一般情况下，对冲压件工艺性影响z大的是冲压件结构尺寸和精度要求，如果发现零件工艺性不好，则应在不影响产品使用要求的前提下，向设计部门提出修改意见，对零件图作出适合冲压工艺性的修改。

2，冲压加工的经济性分析

冲压加工方法是一种先j的加工方法，因其生产率高、材料利用率高、操作简单而得到广泛应用。由于模具成本高，生产批量的大小对冲压加工的经济性起着决定性作用，批量越大，冲压加工的单件成本越低。批量小时，冲压加工的优越性就不明显，此时，采用其他方法制作该冲压件可能有更好的经济效果。例如在零件上加工孔，批量小时采用钻孔比冲孔要经济。所以，要根据冲压件的生产方案，分析产品成本，明确采用冲压生产可以取得的经济效益。

另外，分析零件图时，还要明确冲压该零件的难点所在，对于零件图上的极限尺寸，设计基准以及变薄量，回弹，翘曲，毛刺大小和方向要求等要特别注意，因为这些因素决定了所需工艺的性质、数量和顺序、工件的定位方法、，模具的制造精度和模具结构的选择，都有很大的影响。