冲压件生产加工中难免会发生一些事故，不管是在人身安/全还是在生产效率，生产成本上都有很大的影响。企业都应该尽可能的避免及杜绝，确保能够安全又稳定的批量生产。那么哪些因素存在于冲压加工中会造成事故？主要是以下几个内容：

1，冲床结构产生的危险

现阶段绝大多数的冲床运用的仍然是刚性离合器，一旦离合连接运转，完结一个冲压循环，滑块才会停止运转。如果在下冲的过程中，冲压工人的手不能及时从模具内拿出，将造成冲压伤手伤害。

2，冲压模具设计不合理

冲压模具是生产出精密冲压件的基础，不合理的冲压模具设计会大大增加冲压事故发生的可能性。随着使用时间的延长，普通冲压模具也会出现磨损、变形或损坏，从而导致故障。

3，冲压件加工过程出现问题

冲床在运转中，会产生冲击和震动，经过一段时间后会使冲床的零部件产生变形、磨损甚至破裂，导致冲床失控而产生连冲现象，是非常危险的情况。

4，冲床开关故障

由于人为或长期缺乏维护而出现问题，导致在冲压过程中失灵。