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冲压加工厂 冲压模具外观验收标准

冲压加工厂在制造冲压模具的时候,除了模具的开发与设计、精密的加工工艺,也要对冲压模具的验收有相应的标准,包括模具的外观,模具材料和硬度,还有顶出、复位、抽插芯、取件等各个方面。本文会为大家介绍对冲压模具外观的验收标准。

冲压加工厂 冲压模具

1,模具铭牌内容完整,字符清晰,排列整齐。

2,铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。

3, 冷却水嘴不应伸出模架表面。

4,冷却水嘴应有进出标记。

5,冷却水嘴应选用塑料块插水嘴,顾客另有要求的按要求。

6,冷却水嘴需加工沉孔,孔口倒角,倒角应一致。

7, 标记英文字符和数字应大于5/6,位置在水嘴正下方10mm处,字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。

8, 模具配件应不影响模具的吊装和存放。安装时下方有外露的油缸、水嘴,预复位机构等,应有支撑腿保护。

9, 支撑腿的安装应用螺钉穿过支撑腿固定在模架上,过长的支撑腿可用车加工外螺纹柱子紧固在模架上。

10,模具顶出孔尺寸应符合指定的注塑机要求,除小型模具外,不能只用一个中/心顶出。

11,定位圈应固定可靠,圈直径为100mm、250mm两种,定位圈高出底板10~20mm。顾客另有要求的除外。

12,模具外形尺寸应符合指定注塑机的要求。

13,安装有方向要求的模具应在前模板或后模板上用箭头标明安装方向,箭头旁应有“UP”字样,箭头和文字均为黄色,字高为50 mm。

14,模具应便于吊装、运输,吊装时不得拆卸模具零部件,吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等干涉。

15,模架表面不应有凹坑、锈迹、多余的吊环、进出水汽、油孔等以及影响外观的缺陷。

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