一般的模具脱料板是没有设计压料槽的，比如说一些工程模，而连续模却需要设计压料槽，这个是为什么呢，具体有什么作用？冲压加工厂家告诉您这个问题的答案。

工程模具冲压的材料通常较厚、较粗糙，且精度较低，不需要冲压连续模那么长的料带，而且工程模具也比较小，模板尺寸没有连续模那么长，产品要求的尺寸精度也没有连续模高，易修理和调试，所以工程模一般只需要有限位柱即可，不需要压料槽。连续模需要完成批量生产，产品精度也比工程模的产品精度要高，因此对模具的精度要求也相对较高，而压料槽正是提高模具精度的一种方法。一般使用压料槽与限位柱配合使用来控制产品料带在模具中的间隙。

连续模脱料板在与下模板接触并压住材料时，强压的话并不意味着能完全把材料压住，所以一般连续模的脱料板上、接触下模板的那个面都会有0.05mm到0.08mm深度的压料槽(可以根据料厚适当调整)，宽度的话刚好比料带要宽那么一点，保证把料全部压在里面，这样才能保证剪裁时料带在模具中间的间隙均匀，使模具在剪裁时能够充分压入材料，防止因压料不均造成的冲头、刀口磨损，光亮带不整齐等。