屹纬精密，作为一家冲压加工和精密注塑的生产厂家，支持模具开发与设计，自动化生产与装配，且模具能自产自用。公司内部拥有不同类型的模具，包括冲压模具，压塑模具、注塑模具等。今天冲压注塑厂家的小编来讲一下压塑模具和注塑模具的区别之处。

注塑模具是在成型中赋予塑料以形状和尺寸的部件。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。

按照成型特点，可分为热固性塑料模具、热塑性塑料模具两种；按照成型工艺可分为传塑模、铸塑模、热成型模、吹塑模、热压模（压塑模）、注射模等；注塑模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；按装卸方式可分为移动式、固定式两种。模具的分类也是根据加工工艺的不同而进行区分的。注塑模具是把熔化的塑料用一定的速度和压力注射进了模具型腔中，塑料冷却后，打开模具取出成型的注塑件产品。

压塑模具简称压模，将塑料原料直接加在开放式的模具型腔内，关闭模具，塑料在加热和压力的作用下变成流动状态并充满型腔，然后经化学交联或物理冷却使产品硬化和成型。

压塑模具是用加热的模具把塑料片加热压制成型，然后打开模具，把成型的产品取出，放进冷水里进行定型冷却。压塑成型是成型加工中一种重要的技术工艺，在工业生产、工业加工中有着广泛的应用。一般是将粉状、粒状、团粒状、片状，甚至先作成和制品相似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后关闭模具，并加压，使其成型并固化或硫化，再经脱模得到产品，适用于热固性塑料的成型加工。缺点是生产周期长，效率低，产品尺寸精度差。