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精密加工百科
级进模冲压加工之跳屑压伤

今天我们要来讲的是在级进模冲压加工中非常常见的一种不良情况--跳屑压伤。这个是有哪些原因造成的,又能采取哪些有效的解决措施,以避免影响到金属冲压件产品的质量和生产的效率,给冲压件厂家造成损失。

冲压加工 金属冲压件 冲压件厂家

1,原因

(1)间隙偏大;

(2)送料不当;

(3)冲压油滴太快,油粘;

(4)凸模磨损,屑料压附于凸模上;

(5)凸模太短,插入凹模长度不足;

(6)模具未退磁;

(7)材质较硬,冲切形状简单;

(8)应急措施。

2,解决措施

(1)控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;

(2)送至适当位置时,修剪料带并及时清理模具;

(3)控制冲压油滴油量或更换油种降低粘度;

(4)研修凸模刀口;

(5)调整凸模刃入凹模长度;

(6)模具、研修后需退磁;

(7)更换材料,修改设计,凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性(注意方向),减少凸模刃部端面与屑料之贴合面积;

(8)减小凹模刃口的锋利度,减小凹模刃口的研修量,增加凹模直刃部表面的粗糙度,采用吸尘器吸废料,降低冲速,减缓跳屑。


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