屹纬精密—专注于精密金属冲压拉伸领域数十年，在加工定制方面积累了丰富的经验。我们可以提供从模具设计，自动化开发，表面处理的一站式服务，省去中间的很多麻烦。对于拉伸模具，冲压件厂家在生产中会遇到很多的难题，接下来我们来看下都有哪些。

拉伸件模具存有的缺点：壁裂开，方筒拉伸的直边缘和角部形变不匀称，伴随着拉伸的开展，厚度只在角部提升，进而碾磨了的包边条圈，包边条力集中化于角部，另外，也推动了冷作硬化，因此，弯折和拉直中常需要的力就扩大，拉伸荷载集中化于角部，这类拉伸的行程安排荷载曲线图荷载高值出現2次。No1峰值与拉伸裂开相对性应，No2高值与壁裂开相对性应。就均值荷载来讲，No1峰值极大，就角部而言，在生产加工中后期因为拉伸荷载明显地为角部集中化，在No2高值就通常出現壁裂开。与合金钢板（软厚钢板）相较为， 18—8系列不锈钢板因为冷作硬化比较严重，非常容易产生壁裂开。即便拉伸象圆桶那般的匀称的产品，也会产生壁裂开。

冲压模具标准：① 包边条力过大；② 润化欠佳；③ 毛胚样子不善；④ 准确定位欠佳；⑤ 缓存销接触不良现象。

模具难题：① 模具表层不光滑和接触不良现象；② 模具的平面度、平整度偏差； ③ 拉伸筋的部位和样子不太好。

原材料：① 拉伸抗压强度不足；② 晶体过大，非常容易造成壁部裂痕，故应减少原材料之晶体； ③ 形变極限不够，因而要换为r值大的原材料；④ 提升板才薄厚，开展试拉伸。外壁竖向裂痕假如生产加工前期遭受缩小形变，生产加工中后期遭受拉伸形变，很有可能造成纵裂痕。

产品样子：① 拉伸伸渡过大；② 模座半经（rp ）过小；③ 型腔规格（rd）过小；④ 方筒的角部半经（ rc）过小。