五金冲压件在 冲压加工过程中不可避免会影响到表面光滑度，造成产品外观品质不良，也会影响冲压件的使用寿命，需要冲压件厂家及时进行改进或处理。改进冲压件表面粗糙度的几个方法下面介绍给大家，使冲压表面光滑，达到品质要求。

1，原材料选择：在五金冲压加工中，会使用许多不同的原材料，根据原材料密度不同，加工过程中刀具与机床选用会直接影响到表面粗糙度；

2，刀具几何参数的选用：从加工刀具几何参数上，可恰当减小副偏角和增大刀尖圆弧半径，必要时可磨出修光刃，更容易切削加工，降低了外表粗糙度；

3，合理的加工工艺选择：加工工艺流程也很重要，不合理的工艺流程可能会影响加工质量与生产效率。许多精密冲压件需要粗加工后再进行精加工完成光洁度要求；

4，切削加工参数：在切削进给量上，可恰当减少表面加工量；

5，消去积削瘤的影响：关于积削瘤要迅速进行处理，关于表面上存有积削瘤的冲压件不的切割，同时还要保证刀具表面不存有积削瘤；

6，控制机床振动：可从减小刀具与冲压件间的冲突、挤压上着手，使刀具刃磨得锋利，加注切削液，并对某些公差良好的冲压件材料进行恰当的热处理等。