在注塑加工中，当注塑机停机一段时间之后，开机使用时需要注意哪些？即要检测设备确保没有异常的时候才能启动工作。浙江屹纬精密金属有限公司的注塑工程师带大家一起来了解一下哪些具体的工作。

1，合上机床总电源开关，检查设备是否漏电，按设定的工艺温度要求预热筒体和模具，当桶体温度达到工艺温度时，将桶体保温20分钟以上，确保机筒各部位温度均匀。

2，打开油冷却器冷却水阀门，冷却回油管和输水管，，点动油泵，无异常后方可启动油泵，待荧屏上显示“马达on”后才能运转，注意马达反转，检查安全阀功能是否正常。

3，手动启动螺杆转动，查看螺钉是否能正常旋转，是否有其他异常。

4，机器运转过程中需要关闭安全门。

5，各类运转设备的保护盖需要盖好，比如说一些电器及液压装置。

6，模具和嵌件的放置应稳定、准确、可靠。合模过程中发现异常应立即停机，并通知技术人员排除故障。

7，有人在维修机器时，禁止任何人擅自操作，电源马达需关闭。

8，对空注射一般每次不超过5秒，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。清洁射嘴橡胶头时，不能直接用手清理，应用铁钳或其他工具，避免烫shang。

9，熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压及高电力，禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品，以防烫shang、触电及火灾。

10，在料斗不下料的情况下，不允许使用金属棒、杆，粗暴捅料斗，以免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架，如果金属棒在螺杆旋转状态下被拉入筒内，很容易造成严重的设备损坏事故。

11，注塑机运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时，应立即停机，并立即向有关人员报告，并说明故障现象及可能原因。